17288
41
Медную проволоку на «Новгородском металлургическом заводе» производят из вторичного медьсодержащего сырья. Процесс очень красивый и громкий.
Сначала на завод привозят медный лом.
×
Лом любой, всё что содержит хоть сколько меди, привозят на переработку.
Этот лом, загружают вот в такую «пушку» и начинают нагревать, чтобы получился «бульон» из расплавленной меди. Практически все инородные примеси выгорают.
Для создания сверхвысоких температур, в эту пушку, специальным «шприцем» впрыскивают кислород под давлением.
Температура повышается «бульон» начинает вариться.
Вид «пушки» сзади.
Включаются вытяжки и весь этот механизм, начинает вращаться.
Процесс сепарирования. Очень необычно, когда находишься рядом.
После разделения медного мусора на фракции, часть которая содержит медь, вот такой машиной отправляют на очередную переплавку.
Находится рядом очень тяжело и жарко.
Поставил «горшок» в печь.
С обратной стороны печи. Это уже медь, но она содержит еще очень много примесей.
Расплавленный металл попадает на карусель, где разливается в формы.
Ух!
При съёмке этих кадров у меня сгорел штатив =)
Пока карусель прокручивается на один оборот, медный сплав успевает застыть.
Один из цехов.
Застывшие заготовки, манипулятор помещает в ванну с водой для охлаждения.
Когда заготовка близко к воде, вода начинает закипать.
Пщщщ!
После всех этих процессов, получаются вот такие заготовки. Как видим, примесей еще много.
Из заготовок формируют блоки и отправляют в цех где находятся огромные электролизные ванны.
Технологические краны позволяют организовать кассетную загрузку электродов в автоматическом режиме. Для обработки электродов установлены три автоматизированные линии: машина подготовки анодов, машина сдирки и машина промывки анодных остатков.
Процесс электролиза ведётся при постоянной циркуляции электролита в электролизных ванных, в связи с этим в цехе создана система подготовки электролита, приготовления и дозирования реагентов, фильтрации растворов.
После выгрузки ванны очищаются от донного шлама, из которого затем извлекаются золото, серебро, селен, теллур.
Выгрузка кассет.
После ванн, пластины с чистой медью, сортируют и укладывают в брикеты - роботы манипуляторы в полностью автоматическом режиме для того, чтобы опять отправить на переплавку!
Готовое сырьё.
В этом цеху, уже чистую медь превращают в жидкое состояние для вытяжки из неё проволоки.
Процесс очень красивый.
Поддерживающая газовая горелка.
Из расплавленного состава, получается вот такая заготовка, которой нужно придать определённую форму.
Прокатка.
Срезают всё лишнее.
Охлаждают до определенной температуры и
опять нагревают, но уже вытягивая проволоку нужного диаметра.
Источник:
Ссылки по теме:
- и снова Такая работа...
- Процесс производства фанеры
- Как это сделано?
- Советские плакаты по технике безопастности
- Скульптуры из алюминиевой проволоки Сон Мо Парка
Метки: Производство проволока


у друга
Пользуйся и не жалей расставлять в нужные места.
- Как придумали проволоку?
- Два еврея нашли монетку.
- А как тогда придумали проволоку в изоляции?
- Два еврея нашли монетку в кошельке.
сам пользуюсь LAN-кабелями, есть реальное гавно по норм цене, а если раскошелиться, то и качество соответствующее.
А по поводу 2,5 - поясняю. Это настолько тягомотный процесс скручивания! Длины можно получить только из сверхдорогой наичестейшей катанки класса М001 ибо рвет проволоку на скрутке - только так. Так что минимальное сечение качественного силового кабеля в пластмассе - 6 кв. Поясняю. При скрутке очень низкий процесс обрыва жил. А там хоть FRLSом сделай.